Risograph｜孔版印刷
Risograph 是 RISO 的设备名称，也常被用来称呼这类数字孔版印刷。孔版的意思很直接：做一张只有指定位置能让油墨通过的薄版，再把墨压到纸上。它本来是为了大量复制文件而发展的设备。后来独立出版者和艺术家选择它，才让办公机器的印刷痕迹成为今天熟悉的样子。
设备历史与制版成本
RISO 的企业史把早期 RISO-GRAPH 追溯到 1958 年的油印产品；此后的设备逐渐把制版、滚筒印刷和高速走纸结合起来。早期油印和今天的数字 Risograph 属于同一条技术发展线，但不能把 1958 年的产品直接想成今天工作室里的机器。
这种印刷有一项重要的经济特点：第一张纸之前，需要先制作一个版；版做好以后，后面的纸可以连续通过机器。只印一张时，制版的耗费显得很大；同一内容印几十张、几百张时，制版成本就能被分摊。合适的数量仍取决于机器、纸张和印色，不能只凭“少量印刷便宜”这句话决定。
在工作室里，设计者通常先把图像按颜色拆成文件。一份文件告诉青色滚筒哪些位置印墨，另一份告诉橙色滚筒在哪里印。提交两张灰度图不意味着最后得到灰色；灰度描述该色版的覆盖程度，真正的颜色来自滚筒里的油墨。
制版与走纸
机器读入扫描原稿或数字数据后，热敏制版头在薄膜上形成细小开孔。这个薄版称为 master，可以理解为机器制作的印刷孔版。它包在印色滚筒外侧，滚筒内部供墨。滚筒转动时，纸从下面经过，油墨穿过开孔，在压力下转到纸面上。
单色机一次印一种颜色。要加第二色，就得换滚筒，让同一批纸再走一遍；双色机能够在一次走纸中使用两个印色滚筒，但分色仍然存在。纸张进入机器的方向、定位和吸墨状态因此都影响结果。
Riso 油墨靠纸张吸收定着，未充分吸收的墨可能蹭到另一张纸。厚墨区域与细线所需时间不同，干燥、叠放和再次进纸会影响成品。
不吸墨的表面会影响定着，粗糙纸张改变细节和色块均匀度。纸张选择需要结合油墨覆盖面积。
专色与叠印
专色（spot colour）指事先配好的某一种油墨。设计者先选择滚筒能够提供的颜色，再让这些颜色在纸面上相遇。
很多 Riso 油墨有一定透光性。青色下面还能透出纸色，橙色覆盖青色后，两层共同改变反射回来的光，重叠区就与任何单独一层不同。实际颜色还受墨的品种、厚度和纸影响，不能把屏幕上两个半透明图层的混合结果当作成品保证。
渐变也能印，但机器要把连续变化转成不同的墨覆盖。常见办法是半色调网点：深处的点更密或更大，浅处露出更多纸，稍远一点看就像深浅连续变化。近看才发现那是点和纸的比例。
白纸与偏黄纸的留白不同，也会改变浅色墨的呈色。
套印误差与小字
套印是把后印的颜色对准先印的颜色。机器重复送纸时，总会有一定的定位误差。纸张状态、印刷面积和操作也会增加变化。不过，“会有误差”不意味着每张 Riso 都必须明显错位，好的操作仍然能把偏移控制得相当小。
如果两层都包含同一个字，轻微偏移会在字边露出另一种颜色。大字的主体还在，读者可能把露出的边看成阴影。换成很小的字，偏移可能已经接近笔画宽度：两层各自成为一个不完整的字，空隙被堵住，辨认就费力了。
印刷者会在文件里预先照顾这个问题。例如，小字只交给一个深色版；相邻的大色块稍微重叠，避免一偏就露出白缝。后一种办法叫 trapping，中文常说陷印或补漏白。它发生在分色时，设计者给边界多留一点覆盖范围。
故意错位可用于插画轮廓，日期、地址和小字号说明则需要保持清晰。
出版实践与其他印刷方式
Riso 的吸引力有生产上的原因。版做好之后可以快速印一批，专色能得到普通四色打印不容易替代的色感，工作室也能围绕一台机器组织小型出版活动。设计者可以直接看样张、调整分色、重印，让设计与制作相距很近。
它的限制也会改变创作。只选两种墨，就需要提前考虑哪些区域重叠；纸容易蹭脏，就需要调整大色面；版面有小字，就要保留一个稳定的深色版。
与丝网印刷相比，Riso 把制版和连续走纸集中进机器，适合快速重复。与常见的四色胶印相比，它通常依赖有限专色，定位、网点和纸张适应性也不同。胶印同样可以使用专色、透明叠印和有意的错位；这些现象并非 Riso 独有。
数字模拟可将颜色分成独立层，保留单色文字，分别控制偏移。Glitch 的错位发生在信号和解码中，区别于纸上套印。Art Nouveau 的商业海报可对照不同工艺如何兼顾远看与近看。